GS5

超低飛濺是GS5焊機的主要特點，采用CO2氣體也能實現低飛濺，使GS5焊機具有高性能和成本力方面的突出優勢。低飛濺也使焊渣清理程序得以省略。此外，在大間隙焊接，打底焊、厚板高速焊接等方面，GS5焊機都能輕松勝任。

主要焊接方法：CO2, MAG, MIG, MAG脈沖, MIG脈沖。

主要焊接材料：碳鋼、不銹鋼。

工法工藝：

引弧、回燒控制 IBC

脈沖定弧長控制 ALC

重疊控制SP MAG

熔滴過渡穩定化控制MTS CO2

HD脈沖控制 HD-Pulse

焊接工藝軟件

引弧和削熔球控制技術IBC (IniArcand BBK Control )，引弧采用異步曲面加速度控制，動態的調整引弧能量，能迅速的建立并穩定熔池，提高引弧成功率；回燒采用可控制動削熔球技術，提高熔球大小的一致性；同時引弧和回燒時間的縮短，能夠加快焊接節拍，提高生產效率。

重疊控制 SP MAG(Super-Imposition Control)是在MAG氣體保護下，通過二次開關技術，對短路的各個階段進行精細控制，包括對短路初期的上升電流控制、短路末期的細頸控制和對短路結束后熔滴的加速過渡控制等，實現飛濺的大幅消減，飛濺可較普通焊機降低85%以上。

①短路初期控制

高精度檢測到短路發生后，通過二次開關控制使電流驟然降低，這樣防止微小短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡。

②細頸控制

當檢測到焊絲尖端變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲尖端發生崩斷，從而減少飛濺的發生。

③SP控制

短路結束后電流迅速重疊（Super-Imposition），以此提高焊絲尖端的熔融速度，從而順利過渡到下一個短路，并且縮短了短路周期（T0-T1）。

熔滴過渡穩定化控制 MTS CO2 (Metal Transfer Stabilization Control)是在SP MAG控制方法的基礎上，將飛濺控制技術從MAG焊擴展到CO2焊，使CO2焊接的飛濺降低到普通MAG的水平，實現了低成本保護氣體實現高品質焊接的目標。

①短路初期控制

高精度檢測到短路發生后，通過二次開關控制使電流驟然降低，這樣防止微小短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡。

②細頸控制

當檢測到焊絲尖端變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲尖端發生崩斷，從而減少飛濺的發生。

③MTS控制

短路過后，再次燃弧時，抑制熔池的震蕩。另外還可以抑制燃弧期間發生的微小短路。

HD脈沖控制 HD-Pulse（Hyper Dip-Pulse Control）是通過二次開關控制，在脈沖模式下實現熔滴短路過渡，實現一脈一Dip的過渡方式，其顯著特點是電弧更短，過渡頻率高，電弧能量低但密度大，能實現中厚板的低飛濺及高速焊接，適合碳鋼厚板焊接的高品質要求。

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